POM具有明显的熔点,均聚物POM为175°C,共聚P0M为165°C。成型过程中料筒的温度可以设置为215°C(190°C至230°C),而P0M-K可以设置为205°C(190-210°C)。
POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,为了提高熔体流动性,不可能仅提高温度,也不能提高注射速率和注射压力。大浇口,厚壁,短流道,小面积产品,注射压力为40-8OMPA,一般产品约为100MPA。小浇口,薄壁且工艺长,产品面积大,注射压力高,120-140MPA。
注射速度。通常速度太快,太慢而不会产生波纹,而太快而不会产生波纹和剪切过热。
塑料薄膜表面的清洁度
如果环境卫生条件比较差,空气洁净度低,则塑料薄膜的表面极易吸附空气中的灰尘、油脂等物质,而这些吸附物会妨碍油墨和胶黏剂跟薄膜表面的相互接触,影响它们在塑料薄膜表面的润湿,因此,对薄膜表面的清洁度一定要加以重视。
以上这些因素对于印刷油墨的附着牢度、复合薄膜的黏结强度等都有很大的影响,因此,在印刷或复合之前,一般都要对塑料薄膜进行表面处理。通过对塑料薄膜进行表面处理,在非极性的塑料薄膜表面引入极性基团,改变塑料薄膜表面的化学结构,提高塑料薄膜表面的极性,同时提高表面能,降低表面的结晶度,提高表面层的内聚强度,既有利于改进油墨和胶黏剂在薄膜表面的润湿性能,又增加了两者分子间的作用力,从而提高油墨和胶黏剂在薄膜表面的附着性,以保证生产的顺利进行。
回收AS水口料产品特性的介绍
以ABS颗粒为原材料的管材其工作压力是非常高的,如果我们将产品放在常温的环境下,产品能够承受1MPA的压力。而且它本身的抗冲击性也是较好的,在产品突然受到外界的时候,只不过会产生一些变形的情况,但是它的韧性也是非常好的,所以这种情况的发生对于产品不会有太大的影响的。
而且它的流体阻力也是较小的,管材的内壁往往会非常的光滑,在我们运用的时候能够大大的减少它的马力以及阻力,其流动的摩擦也是较小的。产品在使用的温度上能够承受的温度跨度也较大,一般能够承受至少零下二十摄氏度的问题,较高能够承受七十摄氏度的温度。
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